Blog o spawaniu

Spawanie stali nierdzewnej – na czym polega i dlaczego wymaga doświadczenia?

Spawanie stali nierdzewnej to jedna z najczęściej wybieranych usług w branży metalowej. Ze względu na wyjątkowe właściwości tego materiału – odporność na korozję, estetykę i trwałość – stal nierdzewna znajduje zastosowanie w przemyśle spożywczym, chemicznym, budowlanym i dekoracyjnym. W tym artykule wyjaśniamy, jak wygląda proces spawania stali nierdzewnej, jakie są najpopularniejsze metody i dlaczego warto zlecić tę usługę specjalistom.

Dlaczego stal nierdzewna wymaga specjalnego podejścia?

Stal nierdzewna zawiera minimum 10,5% chromu, co nadaje jej odporność na rdzę. Jednak ta sama właściwość powoduje, że materiał jest wrażliwy na przegrzanie i zanieczyszczenia metalami obcymi. Dlatego tak ważne jest zastosowanie odpowiednich technik i narzędzi – najlepiej dedykowanych wyłącznie do nierdzewki (INOX).

Najpopularniejsze metody spawania stali nierdzewnej:

Spawanie TIG (GTAW)
– idealne do cienkościennych elementów i spoin wysokiej jakości. Umożliwia precyzyjne łączenie detali bez rozprysków i deformacji.
Spawanie MIG/MAG
– szybkie i efektywne w przypadku grubszych materiałów. Często stosowane w produkcji masowej i konstrukcjach przemysłowych.
Spawanie laserowe
– nowoczesna metoda zapewniająca estetyczne, głębokie i trwałe spoiny. Idealne do delikatnych i precyzyjnych elementów.

Czego unikać podczas spawania nierdzewki?

Nie używać narzędzi po stali czarnej – ryzyko kontaminacji.
Unikać przegrzewania materiału – może stracić właściwości antykorozyjne.
Nie pozostawiać odprysków i przebarwień – wpływają na wygląd i trwałość spoiny.

Komu zlecić spawanie stali nierdzewnej?

Jeśli zależy Ci na trwałości, estetyce i bezpieczeństwie konstrukcji, zaufaj profesjonalnej firmie spawalniczej. Nasza firma oferuje spawanie stali nierdzewnej w [miasto] i okolicach – szybko, dokładnie i zgodnie z normami jakości. Obsługujemy klientów indywidualnych i biznesowych.

Stal nierdzewna dzieli się na kilka głównych typów :

Stale austenityczne: Są to najczęściej używane stali nierdzewne, zawierające nikiel i chrom. Są wysoce odporne na korozję i łatwe w obróbce, co sprawia, że znajdują zastosowanie w wielu branżach.
Stale ferrytyczne: Zawierają więcej chromu, ale mniej węgla i niklu. Są mniej formowalne niż stali austenityczne, ale oferują lepszą odporność na korozję.
Stale martenzytyczne: Są to stali o wyższej zawartości węgla, co przekłada się na większą twardość i wytrzymałość, ale mniejszą odporność na korozję.
Stale duplex: Łączą w sobie cechy stali austenitycznych i ferrytycznych, oferując dobrą wytrzymałość oraz odporność na korozję.

Spawanie stali nierdzewnej metodą TIG niesie ze sobą szereg wyzwań, które wymagają szczegółowej wiedzy i dużego doświadczenia. Zrozumienie tych problemów jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości spoin i uniknięcia wad spawalniczych.

Firma ROBEMA świadczy usługi spawania laserem. Spawanie laserem jest jedną z najnowocześniejszych metod łączenia materiałów, zyskującą popularność w wielu sektorach przemysłu. W technologii spawania laserowego, silna wiązka światła skupia się na miejscu między łączonymi materiałami i ich krawędziach. Wysoka koncentracja energii topi materiały, tworząc między nimi trwałe połączenie. W przypadku cienkich przedmiotów, spawanie laserowe może osiągnąć imponującą prędkość, natomiast w grubszych materiałach tworzy estetyczne, równe, głębokie i wąskie spoiny. Spawanie laserowe wykorzystuje się w motoryzacji, budownictwie, przemyśle lotniczym i wielu innych, gdzie wymagana jest wysoka jakość i trwałość połączenia.

Jakie materiały można spawać laserem ?

Stal – nierdzewna i węglowa. Technologia ta pozwala na osiągnięcie głębokich, czystych i precyzyjnych spoin z minimalną strefą wpływu ciepła.

Aluminium – może być skutecznie łączone za pomocą technologii spawania laserowego. Dzięki precyzyjnej kontroli procesu oraz skoncentrowanej wiązce laserowej możliwe jest osiągnięcie czystych, głębokich i powtarzalnych spoin. Warto jednak zwrócić uwagę, że odpowiednie parametry procesu, jak również ewentualne przygotowanie powierzchni, są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych wyników.

Tytan – stosowany w przemyśle lotniczym i medycznym z uwagi na swoją wytrzymałość i lekkość nadaje się do spawania laserem.

Miedź – może być skutecznie łączona za pomocą spawania laserowego.

Firma ROBEMA również zajmuje się naprawą elementów metalowych, cięciem i gięciem metalu.